中密度板制造流程：一、削片：它是整個板生產中原料的制造車間，主要將松雜木材削成符合生產規格的木片，以備熱為纖維分離提供更好的條件。二、熱磨，將削片車間削出的木片經預熱蒸煮，機械分離得出纖維。三、纖維干燥：熱磨磨出纖維加上施膠使得纖維含水率達到40%－50%，如不經干燥處理纖維難以適應后續工段，在本工藝段主要控制干燥溫度在165℃左右，不會引起樹脂預固化，從而影響板的靜曲（MOR）和拉搞（IB），等力學性能。四、鋪裝：它將干燥后在纖維料倉貯存一段時間纖維，經送料風機到鋪裝機，利用真空氣流實現纖維的粗成型，再通過掃料輥和預壓機實現板壞的成型過程。
密度板承載物件的壓力及擱板自重形成的應力，是造成擱板變形的主要原因，在使用的時候就需要我們避免超出它的承受能力。由承載擱板支撐或連接件接口處壓力與支撐力產生的剪切作用而形成，所以在使用的時候就要避免這樣的情況。由于擱板表面涂料固化的內表收縮不一致而產生的內應力，使得擱板彎曲變形。關于密度板發生為俺去變形現象的原因已經給大家分析過了，總而言之就是使用的時候在它的承受能力之內，還有使用環境在它合適的條件下，這樣就可以避免它出現變形的情況。
